如何將特效涂料汽車零部件的評估速度提升60%

通過將MA-5 QC多角度色差儀與EFX QC軟件配套使用，可以提高色彩評估準確度并跟蹤數(shù)據(jù)，實現(xiàn)汽車零部件的工藝改進。

挑戰(zhàn)

當按照汽車制造商規(guī)范開展工作時，供應(yīng)商務(wù)必驗證色彩準確度并改善合規(guī)性。該流程可能涉及多方面挑戰(zhàn)。

• 特效涂料在不同光照類型和反射角度下呈現(xiàn)不同的外觀
• 零部件油漆缺陷和色彩不匹配可能延遲產(chǎn)品上市速度并對車輛造成影響
• 供應(yīng)商需要色彩測量設(shè)備的可量化數(shù)據(jù)來驗證和證明合規(guī)性，但現(xiàn)有儀器較為笨重，很容易就造成操作員疲勞
• 這些設(shè)備的光學(xué)元件位于中間位置，難以在狹小的交叉點處對準，并可能在測量期間造成彎曲或柔性零部件形狀的扭曲
• 浪費時間等于浪費金錢，因此務(wù)必快速完成質(zhì)量控制

解決方案

愛色麗的MA-5 QC多角度分光光度儀與EFX QC軟件可幫助零部件供應(yīng)商快速評估汽車零部件上的金屬效果和特殊效果表面處理，并與制造商進行明確的期望溝通。MA-5 QC以數(shù)字化方式與EFX QC軟件溝通公差和測量程序，并采集、跟蹤和報告色彩數(shù)據(jù)，從而簡化審批并發(fā)現(xiàn)改進點。該解決方案以質(zhì)量控制經(jīng)理的需求為出發(fā)點，可以在制造過程的早期識別油漆缺陷并避免無謂的返工成本。

該輕質(zhì)緊湊型儀器單手即可操作，因此與市場上的其他多角度設(shè)備相比，可以顯著減輕操作員的疲勞。由于光學(xué)元件位于端部，MA-5 QC可以在特殊形狀和柔性表面以及狹小的交叉點處輕松完成對準，且LED指示燈可確保儀器正確定位樣品。MA-5 QC還配備帶直觀界面的觸摸屏，數(shù)據(jù)輸入和分析更加簡單。它可以針對自動化作業(yè)進行編程，采集多個數(shù)據(jù)點并提供綠色和紅色公差合格/不合格指示。MA-5 QC是市面上首臺能夠幫助用戶辨別樣品溫度是否影響色彩數(shù)據(jù)的設(shè)備，具有屏幕溫度預(yù)覽功能。

結(jié)果

MA-5 QC和EFX QC軟件可幫助零部件供應(yīng)商快速評估汽車的金屬效果和特殊效果表面處理。

• 數(shù)據(jù)采集速度快60%，每次測量耗時約2.5秒*
• 白色測量可重復(fù)性為0.02 dE，可確保穩(wěn)定一致的色彩數(shù)據(jù)
• 使用196種固態(tài)、金屬和珠光效果漆測試得到的儀器臺間差不到0.16 dE
• 質(zhì)量輕50%（<615克）*
• 緊湊45%*

*與5個或更多個測量角度的愛色麗舊款儀器或其他品牌同類型儀器相比。尺寸指外部體積。

工作原理

1. 汽車制造商向供應(yīng)商提供描述色彩和特殊效果外觀的數(shù)字化色彩數(shù)據(jù)
2. 供應(yīng)商使用MA-5 QC測量經(jīng)過表面處理的零部件（使用指示燈確保設(shè)備正確定位樣品），并將測量結(jié)果與指定色彩的數(shù)字化數(shù)據(jù)對比
3. MA-5 QC使用預(yù)編程流程引導(dǎo)在各個測量位置采集多個數(shù)據(jù)點
4. MA-5 QC將測量數(shù)據(jù)與數(shù)字色彩規(guī)范對比，并在色彩符合公差時提供綠色標記，不符合時提供紅色標記
5. EFX QC軟件跟蹤色彩測量數(shù)據(jù)并計算質(zhì)量，同時尋找有助于提升盈利能力的改進點