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客戶分享 | 可口可樂控制包裝成本并保持色彩一致性的秘密

可持續(xù)性是大型消費品包裝企業(yè)的熱點話題。要保持可持續(xù)性，就要竭盡所能地在生產(chǎn)過程中減少廢棄物來呵護我們的環(huán)境。
這樣做既是一種社會責(zé)任，也是因為消費者做出慎重的購物決策時往往會關(guān)注品牌的可持續(xù)性做法。
如今，新冠疫情的出行管制導(dǎo)致許多品牌商很難甚至無法現(xiàn)場監(jiān)督包裝印刷生產(chǎn)和驗收色彩，造成印刷周期更加漫長，包裝色彩問題頻發(fā)。
為實現(xiàn)合格的包裝生產(chǎn)，同時滿足可持續(xù)性要求并克服這種惡性循環(huán)耗資耗時困局，全球品牌商需要向技術(shù)化工作流程轉(zhuǎn)變，從而確保成本控制和品牌色彩一致性。
今天，讓我們共同探究可口可樂歐洲事業(yè)部是如何交上一份靚麗的成績單的！

如何通過數(shù)字化色彩工作流程實現(xiàn)包裝可持續(xù)性

多年來，愛色麗彩通一直與可口可樂北美和歐洲事業(yè)部密切合作來共同管理其印刷質(zhì)量計劃，解決其重點關(guān)注問題——可持續(xù)性、時效性和成本效益，并保證整個包裝供應(yīng)鏈中不同包裝材料上的色彩準(zhǔn)確無誤。
數(shù)字化色彩工作流程是該印刷質(zhì)量計劃的基礎(chǔ)。通過定義和指定不同包裝材料上的適當(dāng)顏色，可口可樂事業(yè)部將色彩評估的重心從實體參考轉(zhuǎn)換成共享的數(shù)據(jù)，這意味著不必在全球發(fā)送校樣、樣品或派遣品牌代表。在新冠疫情出行管制的情況下，這無疑帶來巨大的優(yōu)勢。
根據(jù)該數(shù)字化印刷質(zhì)量計劃，可口可樂歐洲事業(yè)部通過記分卡服務(wù)器在印刷生產(chǎn)時，接收所有印刷機的作業(yè)分?jǐn)?shù)，由此給整個包裝印刷生產(chǎn)供應(yīng)鏈提供可見性和可執(zhí)行數(shù)據(jù)，并帶來顯著成效如下：

消除了色彩溝通中的主觀性
確保色彩達(dá)標(biāo)，避免生產(chǎn)浪費
在生產(chǎn)流程的各個階段都可進行色彩控制
無需實體標(biāo)準(zhǔn)即可檢查材料
督促供應(yīng)商交付符合預(yù)期的成果

愛色麗ColorCert記分卡服務(wù)器

可口可樂的成功案例

近期，可口可樂歐洲事業(yè)部推出了一項新的產(chǎn)品設(shè)計。根據(jù)其數(shù)字化印刷質(zhì)量計劃，該部門能夠為印刷商設(shè)定了預(yù)期目標(biāo)和大公差，無需派遣品牌品控人員到場即可審批印刷試驗，終將設(shè)計推出時間減半，實現(xiàn)了可持續(xù)的印刷周期并節(jié)省印刷相關(guān)成本。

可口可樂歐洲事業(yè)部設(shè)計到印刷的市場經(jīng)理Louis Jolie表示：“愛色麗彩通的一系列數(shù)字化品牌色彩定義、色彩測量和印刷質(zhì)量計劃解決方案有利于我們提高包裝設(shè)計的執(zhí)行能力，加快上市速度，減少包裝印刷相關(guān)成本并確保印刷色彩始終如一?！?/span>

數(shù)字化印刷管理方案推薦

從層壓箔材到金屬油墨到瓶罐和瓶蓋，復(fù)雜材料的顏色精確與否是至關(guān)重要的，特別是對那些采用專有顏色配方或有色彩組合的品牌。
愛色麗公司推出的Ci64手持式積分球分光光度儀，特別適用于確保尤其是金屬表面顏色的精確性。

過程和程序錯誤帶來的風(fēng)險和成本難以估量，因此確保整個供應(yīng)鏈的色彩準(zhǔn)確一致非常關(guān)鍵。
通過在質(zhì)量控制過程中配合使用愛色麗Color iQC軟件，可以確保設(shè)計意圖自始至終得到全面貫徹。

想要了解可持續(xù)性包裝工作流程是如何管控色彩的一致性的？那讓我們接著看下去吧！

通常只要2到7秒，消費者就會做出許多購買決策。這也是為什么在第一時間確保色彩準(zhǔn)確無誤對于維系品牌與消費者的關(guān)系如此重要。
包裝印刷的色彩控制和一致性似乎難以管控和實現(xiàn)，尤其在面對大規(guī)模包裝生產(chǎn)時。包裝數(shù)量及類型越多，影響印刷質(zhì)量的變數(shù)（工藝、材料、油墨類型等）也越多，再加上供應(yīng)商遍布世界各地，進一步加劇了復(fù)雜度，導(dǎo)致無法提高包裝質(zhì)量。
想要解決問題，先要弄清問題的關(guān)鍵在哪里！

為什么色彩會出錯？

印刷質(zhì)量計劃本應(yīng)達(dá)到如下效果：

但事實卻可能是這樣：

當(dāng)然，您的情況可能并沒有這么夸張。但是，倘若您想知道混色或褪色問題的根源，我們可以為您解答。

包裝色彩計劃不達(dá)預(yù)期的三大原因

1. 工具過時

許多品牌商購置了品牌風(fēng)格指南、視覺標(biāo)準(zhǔn)和視覺評估等色彩工具，但設(shè)計師仍疲于指定正確的色彩。

視覺參考，如彩色校樣、油墨刮樣和色彩手冊是品牌色彩之旅的起點。采用純視覺方法進行色彩定型和驗證面臨以下兩大挑戰(zhàn)：

需考慮不同基材、印刷工藝和油墨類型的影響。針對每種情況生產(chǎn)樣品的成本非常高。并且，由于這些樣品均為實體樣品，每個樣品之間也可能存在微小差異。
務(wù)必配送和維護實體標(biāo)準(zhǔn)。如果只有一個供應(yīng)商，這操作起來也許并不困難。但隨著需要樣品“副本”的人員和公司數(shù)量增加，勢必直接加重維護樣品所需的工作量。

通過數(shù)字化色彩指定功能，可以消除許多溝通和維護瓶頸，從而彌補實體樣品的不足。

2. 時間浪費在設(shè)計與生產(chǎn)之間的溝通上

在設(shè)計與生產(chǎn)之間，很容易陷入死循環(huán)。設(shè)計師通常會認(rèn)為色彩精度存在問題，并向生產(chǎn)部門表示：“我已經(jīng)盡力了，只能做到這樣。”但事實上，問題在于不同包裝材料的色彩定義和校準(zhǔn)上。

3. 傳統(tǒng)印刷質(zhì)量管理的擴展成本高

盡管印刷質(zhì)量管理各不相同，但它們通常有這樣的共通之處：
派人到現(xiàn)場監(jiān)控印刷生產(chǎn)，簽收印刷機上的色彩，并在全球范圍內(nèi)發(fā)送校樣或樣品。這些人工流程效率低、成本高且會延長審批周期。
此外，傳統(tǒng)的印刷質(zhì)量管理無法拓展。印刷質(zhì)量管理擴展則要求色彩策略系統(tǒng)化、透明化，并植入到供應(yīng)商的日常工作流程中。

即便是擴大生產(chǎn)規(guī)?；虬b類型變得更復(fù)雜，色彩的質(zhì)量也不必被妥協(xié)！想知道如何實現(xiàn)？下方內(nèi)容很關(guān)鍵！

提升數(shù)字化水平是色彩質(zhì)量的均衡器

為了打造暢銷的包裝，品牌商，尤其是采用全球供應(yīng)鏈運營的品牌商需要從人工服務(wù)理念向技術(shù)理念轉(zhuǎn)變來控制成本和一致性。

一旦色彩評估的重點從實體參考轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)，則每個人都可以更好地貫徹原始設(shè)計意圖的色彩。

為了在不同的包裝材料上獲得更好的色彩效果，務(wù)必先給供應(yīng)商定義和指定適合的色彩，再利用數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)指導(dǎo)供應(yīng)商實現(xiàn)您預(yù)期的效果。

通過數(shù)字化色彩技術(shù)可以實現(xiàn)包裝計劃，并通過向供應(yīng)商指定數(shù)字化色彩來達(dá)到事半功倍的效果！

產(chǎn)品推薦

PantoneLIVE是一個基于云計算的架構(gòu)，可為全球供應(yīng)鏈中的所有利益相關(guān)者實現(xiàn)彩通標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字規(guī)范和交流。
憑借集中的數(shù)字色彩標(biāo)準(zhǔn)和光譜值，每個人都可以接觸和使用相同的彩通色彩庫，從而創(chuàng)造出的色彩一致性以及色彩管理和交流的新方式。

eXact是一款市場的分光光度儀，專為印刷商和包裝商而設(shè)計，主要用于驗證CMYK和專色油墨。
該儀器結(jié)合多樣化的作業(yè)工具和廣泛的行業(yè)色彩標(biāo)準(zhǔn)來改善印刷過程控制，并可與PantoneLIVE和NetProfiler連接來顯著提高工作流程中的色彩精度。